- 132018-09
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如何預(yù)防大型柴油發(fā)電機(jī)氣缸套穴蝕
大型柴油發(fā)電機(jī)氣缸套穴蝕預(yù)防措施:除了在設(shè)計(jì)、制造上提高氣缸套的厚度和剛度、減輕缸套的變形和高頻振動(dòng)等措施以增強(qiáng)缸套抗穴蝕的能力。
- 112018-09
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大型柴油發(fā)電機(jī)氣缸套安裝注意事項(xiàng)
大型柴油發(fā)電機(jī)氣缸套的安裝方法不正確。安裝氣缸套時(shí),應(yīng)先把裝好密封圈的氣缸套放入氣缸套承孔中然后用專用工具或把木板平放到氣缸套上端面上后,用小錘輕敲木板的方法將其裝入。有些維修人員采用不正確的方法安裝,致使氣缸套支承肩斷裂。
- 142018-11
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大型柴油發(fā)電機(jī)的名稱與型號(hào)編制規(guī)則
為了便于識(shí)別發(fā)電機(jī)的機(jī)型、規(guī)格和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),我國制定了標(biāo)準(zhǔn)。大型發(fā)電機(jī)名稱按其所采用的燃料名稱命名。如柴油發(fā)電機(jī)、汽油發(fā)電機(jī)、天然氣發(fā)電機(jī)等。
- 092019-06
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柴油發(fā)電機(jī)零部件裝配的技術(shù)數(shù)據(jù)及其不可忽視的部位(八)
柴油發(fā)電機(jī)機(jī)體、缸墊、缸蓋的油道 有的單缸柴油發(fā)電機(jī),搖臂組、氣門組的零件靠壓力式潤(rùn)滑,在機(jī)體、缸墊、缸蓋相應(yīng)部位都設(shè)有油道通孔,使機(jī)油能通往氣缸罩蓋內(nèi),潤(rùn)滑搖臂組、氣門組零件。因此,在維護(hù)與修理時(shí),應(yīng)注意疏通這些油道通孔;柴油發(fā)電機(jī)在裝配時(shí),須使機(jī)體、缸墊、缸蓋三者的柴油發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑油道相應(yīng)對(duì)正,以保證潤(rùn)滑油道的暢通。否則,發(fā)生堵塞,引起氣門搖臂、氣門導(dǎo)管快速磨損,甚缺油發(fā)熱卡死。
- 062019-06
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柴油發(fā)電機(jī)零部件裝配的技術(shù)數(shù)據(jù)及其不可忽視的部位(七)
機(jī)體上的噴油孔。185型柴油發(fā)電機(jī)連桿軸瓦的潤(rùn)滑油路為:機(jī)油—機(jī)油泵—粗機(jī)油管機(jī)體主油道—機(jī)體內(nèi)小孔噴射一曲軸連桿軸頸內(nèi)斜孔一曲軸高速旋轉(zhuǎn),連桿軸頸內(nèi)腔的機(jī)油因離心作用,使機(jī)油被甩出連桿軸頸的銅導(dǎo)管孔—潤(rùn)滑連桿軸頸和連桿軸瓦。
- 312019-05
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柴油發(fā)電機(jī)油底殼修理
柴油發(fā)電機(jī)油底殼裂紋的修理:在某些情況下,發(fā)電機(jī)油底殼會(huì)出現(xiàn)裂紋或破碎現(xiàn)象。油底殼破碎后,一般以更換新件為主。但如果油底殼僅僅是存在微小裂紋,可以通過下列方法修理。D一步:把油底殼內(nèi)的機(jī)油放干凈后取下油底殼并清洗干凈。D二步:對(duì)油底殼縫隙處進(jìn)行再清洗,可用罐裝的清洗液噴洗,直到裂紋部位沒有油污且非常干凈為止。
- 312019-05
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柴油發(fā)電機(jī)油底殼的清洗
柴油發(fā)電機(jī)油底殼清洗:為了保證在柴油發(fā)電機(jī)縱向傾斜時(shí)機(jī)油泵能經(jīng)常吸到機(jī)油,(濕式)油底殼的前端制作得較深。油底殼內(nèi)還設(shè)有擋油板,防止汽車振動(dòng)時(shí)油面波動(dòng)過大。油底殼底部裝有磁性放油螺塞,能吸集機(jī)油中的金屬屑,以減少柴油機(jī)運(yùn)動(dòng)零件的磨損。
- 282019-05
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柴油發(fā)電機(jī)氣缸蓋噴油器安裝孔銅套裂紋故障檢修(一)
柴油發(fā)電機(jī)氣缸蓋噴油器安裝孔銅套中部外圍與水道相通,如果銅套出現(xiàn)變形或破裂,噴油器O形密封圈損壞,也可能造成柴油道與水道相通,使柴油進(jìn)入散熱器。據(jù)此,決定采用氣壓試驗(yàn)檢查。
- 142019-05
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柴油發(fā)電機(jī)氣缸蓋噴油器安裝孔銅套裂紋故障檢修
柴油發(fā)電機(jī)案例分析氣缸蓋噴油器安裝孔銅套裂紋故障檢修。故障現(xiàn)象:一臺(tái)康明斯NTA855柴油發(fā)電機(jī),大修后試機(jī),初期磨合運(yùn)行正常,一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)散熱器水位明顯上漲。檢查發(fā)現(xiàn),散熱器中有大量柴油。
- 062019-05
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柴油發(fā)電機(jī)零部件裝配的技術(shù)數(shù)據(jù)及其不可忽視的部位(六)
柴油發(fā)電機(jī)主軸承定位銷在曲軸箱左側(cè)的主軸承座孔端面上有一根小短銷——主軸承定位銷,柴油發(fā)電機(jī)連桿蓋其作用是保證主軸承正確安裝(其外緣上的缺口與定位銷對(duì)正),還能在工作中防止主軸承轉(zhuǎn)動(dòng)。
- 062019-05
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柴油發(fā)電機(jī)零部件裝配的技術(shù)數(shù)據(jù)及其不可忽視的部位(三)
柴油發(fā)電機(jī)定位銷 在柴油發(fā)電機(jī)氣缸蓋上端面有一根小短銷——?dú)飧咨w罩定位銷,它的作用是:柴油發(fā)電機(jī)氣缸蓋罩合裝到氣缸蓋后,保證其有正確的位置。若該定位銷丟失或漏裝:其一,使機(jī)組氣缸蓋罩與搖臂的相對(duì)位置改變,從指示閥下部的泄油孔噴出的潤(rùn)滑油有可能偏斜,不能對(duì)準(zhǔn)搖臂軸與襯套,致使氣門、氣門導(dǎo)管、搖臂、搖臂襯套、搖臂軸、調(diào)整螺釘、推桿等零件潤(rùn)滑不良,而出現(xiàn)早期磨損。
- 282019-04
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柴油發(fā)電機(jī)零部件裝配的技術(shù)數(shù)據(jù)及其不可忽視的部位(二)
柴油發(fā)電機(jī)活塞環(huán)的開口方向柴油發(fā)電機(jī)活塞環(huán)除了開口間隙,過間隙、彈力、漏光幾種技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合要求之外,組裝時(shí)還應(yīng)注意其開口方向。
- 282019-04
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柴油發(fā)電機(jī)零部件裝配的技術(shù)數(shù)據(jù)及其不可忽視的部位(一)
柴油發(fā)電機(jī)氣門導(dǎo)管氣門導(dǎo)管安裝后的高度應(yīng)高于氣缸蓋上平面20mm。柴油發(fā)電機(jī)零配件裝配過高會(huì)造成推桿頂彎或搖臂碰撞后而折斷,過低氣門桿身容易產(chǎn)生偏磨,致使氣門與氣門座也產(chǎn)生偏磨而漏氣。
- 212019-02
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柴油發(fā)電機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的裝復(fù)(一)
在柴油發(fā)電機(jī)安裝前,應(yīng)檢查柴油發(fā)電機(jī)凸輪軸鍵槽與正時(shí)齒輪、挺柱與機(jī)體孔的配合間隙,挺柱頭部工作面及導(dǎo)向凹球面、調(diào)整螺釘凹球面及螺紋、搖臂撞頭端面等是否磨損。這些端面磨損后,會(huì)使氣門間隙變大,使已調(diào)整好的氣門間隙在工作中發(fā)生變化。
- 212019-02
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小型柴油發(fā)電機(jī)噴油泵不供油的原因
小型柴油發(fā)電機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)組噴油泵不供油的原因主要包括以下幾個(gè)方面。①油箱中無油或油開關(guān)未打開。②柴油濾清器堵塞。
- 202019-02
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柴油發(fā)電機(jī)排黑煙的原因及解決辦法
柴油發(fā)電機(jī)排黑煙,柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無力,運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻且排出大量黑煙,加大油門時(shí)有敲擊聲。如果柴油機(jī)排黑煙,會(huì)使柴油機(jī)功率下降,冷卻水溫度升高,污染空氣,應(yīng)及時(shí)查找原因并予以排除。
- 202019-02
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柴油發(fā)電機(jī)汽缸蓋的安裝方法
柴油發(fā)電機(jī)汽缸蓋作用是用于螺栓固定在汽缸體上。汽缸蓋螺栓的擰緊的原則是:須按Y定的順序以規(guī)定的扭矩進(jìn)行,一般由中間對(duì)稱地向四周分多次均勻擰緊,以保證汽缸墊均勻平整地夾在汽缸體和汽缸蓋之間,避免汽缸蓋翹曲變形造成漏氣。
- 202019-02
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柴油發(fā)電機(jī)故障分類有哪些
本質(zhì)故障:在規(guī)定使用條件下,由于柴油機(jī)及其零部件本身固有的因素或缺陷而引起的故障稱為本質(zhì)故障。如柴油機(jī)缸套穴蝕、連桿斷裂等。 誤用故障:不按規(guī)定條件使用或由于外界因素而引起的故障稱為誤用故障。如因機(jī)油油面不足引起燒瓦等。 從屬故障:某一故障所引起的派生故障稱為從屬故障,也稱為相關(guān)故障。如連桿螺釘斷裂引起的機(jī)體裂紋等。
- 182019-02
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柴油發(fā)電機(jī)曲拐的布置形式及其做功順序
柴油發(fā)電機(jī)曲軸的形狀由汽缸排列形式(直列或V型)、工作順序和汽缸數(shù)等因素決定。工作順序應(yīng)滿足內(nèi)燃機(jī)慣性力的平衡,以使內(nèi)燃機(jī)工作平穩(wěn)、振動(dòng)減小。
- 182019-02
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如何預(yù)防柴油發(fā)電機(jī)氣缸套穴蝕
柴油發(fā)電機(jī)氣缸套穴蝕預(yù)防措施:除了在設(shè)計(jì)、制造上提高氣缸套的厚度和剛度、減輕缸套的變形和高頻振動(dòng)等措施以增強(qiáng)缸套抗穴蝕的能力。
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